Treść przygotowana przez zespół techniczny Dhit sp. z o.o. (Ożarów Mazowiecki) – producenta separatorów magnetycznych i dostawcy magnesów neodymowych; działalność od 2003 r., od 2005 r. pod marką Xinxin Polska, spółka zarejestrowana w KRS w 2015 r. Opracowanie: Dariusz Ostrowski, Dhit sp. z o.o. Podane parametry pochodzą z kart katalogowych produktów dostępnych w sklepie DHIT.

Dobór techniczny i doradztwo: +48 22 499 98 98 · bok@dhit.pl · separatory magnetyczne · oferta B2B

Separator magnetyczny z rączką – jak działa, do jakich materiałów się sprawdzi i gdzie kupić profesjonalny model do ręcznego oczyszczania surowca?

Pojedynczy element ferromagnetyczny, który trafi do młyna, kruszarki albo wytłaczarki, potrafi zatrzymać całą linię i zniszczyć partię surowca. Koszt przestoju i wymiany elementów roboczych jest zwykle wielokrotnie wyższy niż wartość samego zanieczyszczenia. Dlatego kontrola metali w materiale sypkim zaczyna się od najprostszego i najtańszego narzędzia diagnostycznego: separatora magnetycznego z rączką.

Ten poradnik wyjaśnia fizykę wychwytu, pokazuje, które materiały faktycznie zostaną zatrzymane, a które przejdą przez pole bez reakcji, oraz podaje sekwencję doboru średnicy, długości i materiału osłony. Osobna część dotyczy kryteriów zakupowych, bo różnica między profesjonalnym prętem magnetycznym a "magnesem na patyku" sprowadza się do weryfikowalnych parametrów.

Materiał jest kierowany do technologów i służb utrzymania ruchu w recyklingu, przetwórstwie tworzyw, ceramice, obróbce drewna, kruszywach oraz w produkcji spożywczej i paszowej. Zakłada znajomość procesu, ale nie wymaga wiedzy o fizyce magnesów. Przykłady produktów pochodzą z oferty DHIT, polskiej firmy działającej od 2005 roku (do grudnia 2016 jako Xinxin Polska); aktualne parametry i ceny podają karty produktów na dhit.pl.

TL;DR Separator magnetyczny z rączką (SMZR) to pręt NdFeB w osłonie ze stali AISI 304 z uchwytem, służący do ręcznego wyłapywania zanieczyszczeń ferromagnetycznych z materiałów sypkich, cieczy i osadów. O skuteczności decyduje gradient pola, a nie sam odczyt w gausach. Wzór F = V·K·H·(H/R) pokazuje, że siła rośnie wraz ze spadkiem indukcji na jednostkę odległości. Wychwytywane są ferromagnetyki: żelazo, stal węglowa, nikiel, kobalt, stal 430 i martenzytyczna. Aluminium, miedź, mosiądz, plastik, szkło oraz stal 304/316 w stanie dostawy pozostają niewychwycone. Reguła doboru: drobne opiłki i zgorzelina wymagają Ø32 (≈10 000 Gs), większe elementy wystarczy wychwycić prętem Ø25 (≈8 500 Gs). Profesjonalny model potwierdza parametr certyfikatem zmierzonych wartości z podanym punktem pomiaru, a nie obietnicą "atestu udźwigu". DHIT prowadzi bezpłatny dobór techniczny i produkcję na wymiar w serii SMZR, z cenami netto 250–630 zł.

Separator magnetyczny z rączką – co to jest i jak działa

Separator magnetyczny z rączką to pręt magnetyczny zamknięty w osłonie ze stali AISI 304 o ściance 1 mm, zakończony uchwytem i wyposażony w mocowanie 2×M8. Rdzeń stanowi magnes neodymowy NdFeB w klasie N52, a pole jest rozprowadzane przez nabiegunniki. Konstrukcja jest prosta, bez ruchomych części, co przekłada się na niską awaryjność i łatwą dezynfekcję powierzchni. Przykładem takiej konstrukcji jest SMZR 32x150 / N52.

Kluczowa jest fizyka wychwytu. Siłę działającą na cząstkę opisuje zależność:

F = V · K · H · (H/R)

gdzie V to objętość cząstki, K jej podatność magnetyczna, H indukcja pola, a H/R gradient, czyli tempo spadku indukcji wraz z odległością. Wniosek praktyczny: dwa pręty o identycznym odczycie w gausach mogą mieć zupełnie różną skuteczność, jeśli różni je gradient. Dlatego o wychwycie decyduje gradient, a nie sam Gauss.

Drugim parametrem jest szczelina. Materiał musi dotykać pręta, bo pole słabnie gwałtownie wraz z odległością. Testy pull test na rurach magnetycznych pokazują, że siła przyciągania kuli stalowej 25 mm spada z około 9 kg przy kontakcie do około 1,5 kg przy szczelinie 6 mm. To spadek rzędu kilkukrotności na dystansie zaledwie kilku milimetrów. W praktyce oznacza to, że pręt zanurzony w strumieniu materiału działa, a pręt zawieszony nad taśmą w odległości kilku centymetrów nie wychwyci drobnych opiłków.

Trzeci element to różnica między siłą nośną a siłą odrywania. Wysoka indukcja ułatwia wychwyt, ale utrudnia czyszczenie: operator musi ręcznie pokonać siłę, z jaką swarf trzyma się osłony. Mocniejszy magnes to lepszy wychwyt i jednocześnie większy wysiłek przy opróżnianiu pręta. To realny kompromis, który trzeba uwzględnić przy doborze.

Na co uważać: nie oceniaj siły separatora po samym odczycie w gausach. Bez podanego punktu pomiaru i informacji o gradzie taka liczba nie pozwala porównać dwóch urządzeń.

Do jakich materiałów się sprawdzi, a czego nie wychwyci

Separator magnetyczny wychwytuje wyłącznie materiały ferromagnetyczne. To fundamentalne ograniczenie, które warto zrozumieć przed zakupem, bo najczęstsze rozczarowania wynikają z oczekiwania, że pręt zatrzyma wszystko, co metalowe.

Materiał

Wychwyci

Warunkowo

Nie wychwyci

Żelazo, stal węglowa

Tak

–

–

Nikiel, kobalt

Tak

–

–

Stal ferrytyczna 430

Tak

–

–

Stal martenzytyczna

Tak

–

–

Opiłki stali 304/316 po obróbce mechanicznej

–

Tak, przy Ø32 N52

–

Stal austenityczna 304/316 w stanie dostawy

–

–

Tak

Aluminium, miedź, mosiądz

–

–

Tak

Plastik, szkło, tworzywa

–

–

Tak

Stal nierdzewna austenityczna 304 i 316 ma przenikalność magnetyczną na poziomie 1,003–1,005, czyli praktycznie równą przenikalności próżni. W stanie wyżarzonym jest niemagnetyczna i pręt jej nie zatrzyma. Zupełnie inaczej zachowuje się stal ferrytyczna 430, która jest silnie magnetyczna, oraz stal martenzytyczna. To najczęstsze źródło pomyłek przy ocenie, czy separator "działa na stal nierdzewną". Do szybkiego odróżniania stali od metali kolorowych służy np. SMZR 32x200 / N52.

Wyjątek dotyczy opiłków. Drobny swarf powstający przy toczeniu, frezowaniu czy szlifowaniu stali 304/316 może wykazywać słabe właściwości magnetyczne wskutek odkształcenia plastycznego i przemian strukturalnych. Przy pręcie Ø32 w klasie N52 takie cząstki bywają wychwytywane. Nie jest to jednak reguła dla całych elementów ze stali austenitycznej.

Aluminium, miedź, mosiądz, plastik i szkło są diamagnetyczne lub paramagnetyczne w stopniu, który nie pozwala na wychwyt w polu separatora ręcznego. Jeśli zanieczyszczeniem jest drut aluminiowy albo element mosiężny, pręt magnetyczny nie jest właściwym narzędziem.

Jak dobrać separator z rączką do swojego surowca – krok po kroku

Dobór sprowadza się do sześciu kroków, które warto przejść w podanej kolejności.

  1. Zdiagnozuj zanieczyszczenie. Użyj magnesu testowego i sprawdź, czy cząstki reagują na pole. Obserwuj partię surowca i ustal, czy problem jest ciągły, czy epizodyczny.

  2. Ustal wielkość i typ cząstek. Drobne opiłki i zgorzelina wymagają Ø32, bo większa średnica daje wyższy gradient na powierzchni. Większe elementy, jak nakrętki czy drut, wychwyci już Ø25.

  3. Dobierz długość do dostępu. Modele SMZR mają długości od 100 do 250 mm i masy od 440 do 1490 g. Krótszy pręt jest poręczniejszy w ciasnych zbiornikach, dłuższy obejmuje większą szerokość strumienia. Warianty skrajne to SMZR 25x125 / N52 oraz SMZR 25x250 / N52.

  4. Wybierz materiał osłony. Standardem jest AISI 304. Do środowisk z solankami i chlorkami stosuje się 316L, który jest odporniejszy na korozję chlorkową.

  5. Sprawdź temperaturę. Klasa N pracuje do 80 °C. Powyżej tej granicy następuje nieodwracalna strata mocy, dlatego dla wyższych temperatur dobiera się klasy M, H, SH, UH, EH lub AH na zamówienie.

  6. Zweryfikuj parametry u dostawcy. Poproś o indukcję w gausach wraz z punktem pomiaru, klasę magnesu, materiał i ściankę osłony oraz chropowatość powierzchni.

Środowisko

Zalecana średnica

Materiał osłony

Materiał sypki, drobne opiłki

Ø32

AISI 304

Materiał sypki, większe elementy

Ø25

AISI 304

Ciecze, osady, studzienki

Ø25 lub Ø32

AISI 304

Solanki, chlorki

Ø25 lub Ø32

316L

Temperatura do 80 °C

Ø25 lub Ø32

AISI 304

Temperatura powyżej 80 °C

Ø25 lub Ø32

klasa M–AH na zamówienie

Lista kontrolna doboru:

  • zanieczyszczenie potwierdzone jako ferromagnetyczne,

  • średnica dopasowana do wielkości cząstek,

  • długość dopasowana do punktu dostępu,

  • materiał osłony zgodny z chemią środowiska,

  • temperatura pracy w zakresie klasy magnesu,

  • parametry potwierdzone dokumentem od dostawcy.

Jak kupić profesjonalny model – kryteria i weryfikacja dostawcy

Różnica między produktem profesjonalnym a "magnesem na patyku" nie polega na sile, lecz na weryfikowalności. Kupujący powinien wymagać certyfikatu zmierzonych parametrów, czyli dokumentu z rzeczywistym wynikiem pomiaru indukcji dla danego egzemplarza. Dla separatorów nie istnieje pojęcie "atestu udźwigu" w kilogramach, bo udźwig zależy od kształtu, masy i kontaktu wychwytywanej cząstki. Właściwym parametrem jest indukcja w gausach z jednoznacznie określonym punktem pomiaru.

Checklista zakupowa:

  • dokumentacja pomiarowa (zakres do uzgodnienia ze sprzedawcą),

  • indukcja w gausach z podanym punktem pomiaru,

  • klasa magnesu, np. N52,

  • materiał osłony (AISI 304 lub 316L) i grubość ścianki,

  • chropowatość powierzchni Ra poniżej 0,8 µm,

  • zakres temperatury pracy,

  • gwarancja i warunki serwisu,

  • możliwość produkcji na wymiar,

  • dostępność wsparcia technicznego przy doborze.

DHIT jest szczery co do zakresu dokumentacji: nie oferuje wykonania ATEX i nie wystawia atestów HACCP ani certyfikatów ATEX. Zakres dokumentacji pomiarowej dla konkretnego separatora ustal ze sprzedawcą przed zakupem.

Eksploatacja i czyszczenie – jak nie stracić mocy magnesu

Skuteczność separatora zależy od regularności czyszczenia. Przepełniony pręt jest gorszy niż jego brak, bo daje fałszywe poczucie kontroli nad procesem.

  1. Zdejmij swarf w rękawicach. Zachowaj minimum 30 cm odległości od implantów i urządzeń elektronicznych. Istnieje ryzyko zmiażdżenia dłoni przy gwałtownym przyciągnięciu elementu.

  2. Nie używaj szczotki drucianej. Rysuje osłonę i utrudnia późniejsze czyszczenie.

  3. Nie uderzaj rdzeniem. Uderzenia mogą uszkodzić strukturę magnesu i obniżyć indukcję.

  4. Nie modyfikuj obudowy. Rozcięcie lub odkształcenie osłony naraża rdzeń na korozję.

  5. Kontroluj pole gaussomierzem co 6–12 miesięcy. Pomiary porównuj z wartością z certyfikatu.

  6. Wymień pręt przy spadku indukcji powyżej 10–15%. Taki ubytek oznacza, że separator nie realizuje założonej skuteczności.

BHP: silne pole magnesów neodymowych przyciąga elementy stalowe z dużą siłą. Nigdy nie zbliżaj pręta do narzędzi, kluczy ani części metalowych trzymanych w dłoni.

Najczęstsze błędy i jak je naprawić

Błąd

Objaw

Naprawa

Ocena po samym odczycie Gs

Dwa pręty o tej samej liczbie działają różnie

Porównuj indukcję z gradientem i punktem pomiaru

Zakup bez punktu pomiaru

Brak możliwości porównania ofert

Wymagaj certyfikatu zmierzonych parametrów

Oczekiwanie wychwytu aluminium i stali 304

Zanieczyszczenia przechodzą przez pole

Zweryfikuj charakter zanieczyszczenia magnesem testowym

Zbyt duża szczelina

Drobne opiłki nie są wychwytywane

Zapewnij kontakt materiału z prętem

Brak kontroli gaussomierzem

Niezauważony spadek mocy

Pomiary co 6–12 miesięcy

Szczotka druciana

Zarysowana osłona, trudne czyszczenie

Stosuj miękkie ściereczki i środki myjące

Przekroczenie 80 °C

Trwała utrata indukcji

Dobierz klasę M–AH na zamówienie

Co dalej – kolejne kroki i warianty

Separator z rączką jest narzędziem diagnostycznym i punktowym. Sprawdza się przy kontroli partii, sprzątaniu zbiorników i studzienek oraz przy niskim, nieregularnym strumieniu zanieczyszczeń. Gdy zanieczyszczeń jest dużo i proces jest ciągły, właściwym rozwiązaniem jest separator stały: ruszt do leja zasypowego, belka magnetyczna nad taśmą lub wałek magnetyczny w strumieniu materiału.

Drzewko decyzji:

  • Zanieczyszczenia sporadyczne, kontrola partii, dostęp ręczny → separator z rączką SMZR.

  • Proces ciągły, duży strumień, materiał sypki w leju → ruszt magnetyczny do leja zasypowego.

  • Transport taśmowy, ochrona kruszarki lub młyna → belka magnetyczna nad taśmą.

  • Separacja w strumieniu materiału sypkiego, praca ciągła → wałek magnetyczny.

  • Potrzeba automatyzacji czyszczenia → zapytaj o modele z systemem zwalniania.

  • Wymagane certyfikaty spożywcze lub ATEX → zweryfikuj zakres dokumentacji u dostawcy przed zakupem.

DHIT realizuje zamówienia detaliczne i hurtowe, a także przeróbkę magnesów i produkcję separatorów, belek i filtrów magnetycznych. Ceny netto dla firm opisuje oferta B2B na dhit.pl/b2b/.

FAQ

Czy separator działa na stal nierdzewną? Na stal austenityczną 304 i 316 w stanie dostawy nie, bo jej przenikalność magnetyczna wynosi 1,003–1,005. Wychwytywane są stale ferrytyczne i martenzytyczne, a także drobne opiłki stali 304/316 po obróbce mechanicznej przy pręcie Ø32 N52.

Jak często czyścić separator? Częstotliwość zależy od poziomu zanieczyszczeń w materiale. Pręt należy opróżniać po każdej partii lub w momencie widocznego nagromadzenia swarfu. Kontrolę indukcji gaussomierzem wykonuje się co 6–12 miesięcy.

Jaka jest temperatura pracy? Standardowa klasa N pracuje do 80 °C. Powyżej tej wartości konieczne są klasy M, H, SH, UH, EH lub AH, dostępne na zamówienie. Przekroczenie zakresu powoduje nieodwracalną utratę mocy.

Czy jest atest HACCP? DHIT nie wystawia atestów HACCP ani certyfikatów ATEX. Zakres dokumentacji pomiarowej ustal ze sprzedawcą przed zakupem.

Czy złapie aluminium? Nie. Aluminium, podobnie jak miedź, mosiądz, plastik i szkło, nie jest ferromagnetykiem i nie zostanie wychwycone przez separator magnetyczny.

Źródła