Treść przygotowana przez zespół techniczny Dhit sp. z o.o. (Ożarów Mazowiecki) – producenta separatorów magnetycznych i bezpośredniego importera magnesów neodymowych. DHIT nie produkuje samych magnesów. Działalność pod marką Xinxin Polska rozpoczęła się w 2005 r.; doświadczenie w branży sięga 2003 r. Spółka Dhit sp. z o.o. została zarejestrowana w KRS 16 listopada 2015 r. Opracowanie: Dariusz Ostrowski, Dhit sp. z o.o. Podane parametry pochodzą z kart katalogowych produktów dostępnych w sklepie DHIT.

Dobór techniczny i doradztwo: +48 22 499 98 98 · bok@dhit.pl · separatory magnetyczne · oferta B2B

Czy magnes przyciąga stal nierdzewną? Gatunki stali, test magnetyczny i jego ograniczenia – praktyczny przewodnik dla warsztatu i przemysłu

TL;DR O reakcji stali nierdzewnej na magnes decyduje struktura krystaliczna i historia obróbki, nie „zawartość żelaza”. Wyżarzony austenit 304/316 ma przenikalność względną μr ok. 1,003–1,05, podczas gdy stal węglowa osiąga μr ≥200, a stal transformatorowa kilka tysięcy. Zgniot, spawanie i odlewy tworzą lokalnie fazę ferrytyczną lub martenzytyczną, dlatego ten sam gatunek może przyciągać tylko w wybranych miejscach. Test magnesem jest testem przesiewowym, nie identyfikacją gatunku: nie odróżnia 304 od 316 i nie mówi nic o odporności korozyjnej. „Przyciąga” nie znaczy „zostanie wychwycone w separatorze” — lity, wyżarzony austenit pozostaje poza zasięgiem separacji magnetycznej.

Pytanie „czy magnes przyciąga stal nierdzewną” wraca w warsztacie przy każdej dostawie blach, prętów i łączników. Odpowiedź brzmi: zależy od gatunku i stanu materiału, a nie od tego, czy element nazywa się „nierdzewny”. Poniższy przewodnik porządkuje fizykę zjawiska, podaje orientacyjne wartości przenikalności magnetycznej dla dziewięciu gatunków, opisuje powtarzalną procedurę testu i wskazuje, w którym momencie magnes przestaje być narzędziem decyzyjnym, a zaczyna być źródłem błędnych wniosków.

Czy magnes przyciąga stal nierdzewną — krótka odpowiedź i fizyczne podstawy

Ferryt i martenzyt mają strukturę krystaliczną bcc (kubicznie centrowaną przestrzennie) i są ferromagnetyczne, czyli przyciągają magnes. Austenit ma strukturę fcc (kubicznie centrowaną ściennie) i jest paramagnetyczny, więc praktycznie nie reaguje na magnes. Skala odniesienia jest jednoznaczna: wyżarzony austenit osiąga μr 1,003–1,005 przy natężeniu pola 16 kA/m (dane Carpenter Technology), wg Stowarzyszenia Stal Nierdzewna ok. 1,02, a szerzej 1,003–1,05; stal węglowa ma μr ≥200, stal transformatorowa kilka tysięcy.

Mit vs fakt Mit: „stal nierdzewna to stop niemiesny, więc nie może przyciągać magnesu”. Fakt: każda stal nierdzewna zawiera żelazo. O zachowaniu decyduje układ atomów w sieci krystalicznej oraz to, czy obróbka nie wytworzyła fazy ferromagnetycznej.

Zastrzeżenie techniczne: μr nie jest stałą materiałową. Zależy od natężenia pola, temperatury i stanu zgniotu, dlatego każdą wartość należy czytać razem z warunkiem pomiaru. „Nierdzewna” to nazwa rodziny materiałów, nie gatunek — w jednej rodzinie mieszczą się materiały o μr bliskim 1 i takie, które przyciągają jak stal konstrukcyjna.

Gatunki stali nierdzewnej a magnes — tabela 9 gatunków

Gatunek Struktura Reakcja na magnes Orientacyjne μr Uwagi
304 austenit (fcc) brak lub bardzo słaba 1,003–1,05 (wyżarzony) po zgniocie miejscowo przyciąga
316 / 316L austenit (fcc) brak lub bardzo słaba 1,003–1,05 (wyżarzony) dodatek Mo nie zmienia charakteru magnetycznego
904L austenit wysokoniklowy bardzo słaba ok. 1,0–1,02 (dane niepewne, zależne od stanu) wysoka stabilność austenitu, mała podatność na zgniot
430 ferryt (bcc) wyraźna setki do ok. 1000 (zależnie od stanu i pola) traci ferromagnetyzm powyżej temp. Curie ok. 760–780 °C
410 martenzyt (bcc) wyraźna setki (zależnie od obróbki cieplnej) magnetyczna w stanie zmiękczonym i po hartowaniu
420 martenzyt (bcc) wyraźna setki (zależnie od obróbki cieplnej) wyższa zawartość węgla, zastosowania narzędziowe
440C martenzyt (bcc) wyraźna, także po hartowaniu setki (zależnie od stanu) wysoka twardość, magnetyzm utrzymuje się po obróbce cieplnej
17-4PH martenzyt/PH słaba w stanie A, wyraźna po H900 od bliskich 1 do setek (zależnie od stanu) utwardzanie wydzieleniowe zmienia odpowiedź magnetyczną
2205 duplex (austenit + ferryt) umiarkowana ok. 1,05–1,5 (dane niepewne) ok. 50% ferrytu w strukturze

Ferryt delta w spoinach 304/316 występuje w udziale 3–10% i jest zjawiskiem normalnym oraz pożądanym, bo ogranicza pęknięcia gorące. To właśnie on odpowiada za to, że spoina reaguje na magnes mocniej niż blacha obok. W duplexie ferrytu jest około połowy, dlatego materiał przyciąga, choć słabiej niż stal ferrytyczna. Stal 17-4PH w stanie przesyconym (A) reaguje słabo, po utwardzeniu do H900 wyraźnie.

Dlaczego wyżarzony 304/316 bywa magnetyczny — zgniot, spawanie, odlewy

Austenit jest metastabilny. Odkształcenie plastyczne indukuje przemianę części austenitu w martenzyt odkształceniowy, który jest ferromagnetyczny. Miejsca przyciągania to typowo naroża i krawędzie cięte, gwinty walcowane, druty ciągnione, strefy gięcia i tłoczenia, spoiny oraz odlewy. Efekt jest lokalny, dlatego ten sam arkusz może „nie reagować” na środku i silnie przyciągać przy krawędzi.

Obserwacja Możliwa przyczyna Co dalej
Przyciąga tylko przy krawędzi cięcia martenzyt odkształceniowy po cięciu porównaj z próbką z środka arkusza
Przyciąga wzdłuż spoiny ferryt delta 3–10% w spoinie ocena normalna, sprawdź tylko wymagania aplikacji
Przyciąga cały odlew struktura z udziałem ferrytu lub martenzytu zweryfikuj stan dostawy u dostawcy
Przyciąga po gięciu, nie przyciągało wcześniej zgniot w strefie odkształcenia rozważ wyżarzanie, jeśli magnetyzm przeszkadza

Przemiana jest odwracalna. Wyżarzanie w zakresie 1050–1120 °C (BSSA) lub 1000–1150 °C (SSN) z szybkim chłodzeniem przywraca μr blisko 1. Uwaga na magnetyzm szczątkowy: zgniotowany ferryt lub martenzyt po kontakcie z polem pozostaje namagnesowany i przyciąga opiłki, co w środowisku korozyjnym sprzyja ogniskom rdzy. W aplikacjach z magnesami NdFeB, np. w obudowach separatorów Dhit wykonanych ze stali 304/316L, warto kontrolować ten efekt na etapie rozruchu.

Test magnesem krok po kroku — procedura i kryteria odczytu

  1. Wybierz jeden magnes i używaj wyłącznie jego. W praktyce sprawdza się separator ręczny SMZR Ø25 (ok. 8500 Gs) lub Ø32 (ok. 10 000 Gs) z oferty Dhit.
  2. Oczyść powierzchnię z farby, tlenków, folii i zanieczyszczeń. Lakier o grubości 1 mm potrafi obciąć udźwig o około połowę.
  3. Ustal stałą odległość i stałe miejsce pomiaru, najlepiej to samo na każdej próbce.
  4. Wykonaj trzy powtórzenia i zapisz wynik w skali opisowej: brak reakcji, słaba, wyraźna, silna.
  5. Porównaj z próbką referencyjną znanego gatunku, np. blachą 304 i blachą 430.
  6. Zapisz grubość i geometrię elementu, bo cienka blacha 0,5 mm i pręt Ø20 mm dają różny odczyt przy tej samej sile magnesu.
SMZR 32x150 / N52 – separator magnetyczny z rączką
SMZR 32x150 / N52 – separator magnetyczny z rączką

Ręczny separator Ø32 mm o indukcji ~10 000 Gs – praktyczne narzędzie do powtarzalnego testu magnesem na próbkach blachy i prętów.

615,00 zł  •  Zobacz produkt →

Na co uważać Siła odrywania zależy od grubości materiału (nasycenie obwodu magnetycznego), szczeliny i kierunku przyłożenia siły. Wartości katalogowe udźwigu Dhit są mierzone na płycie S235 o grubości min. 10 mm, przy szczelinie zerowej i sile prostopadłej; obciążenie ścinające to około 30% tej wartości. Norma ASTM A342/A342M-26 opisuje pomiar μr materiałów słabo magnetycznych do μr 6,0 i dotyczy półfabrykatów, nie gotowych elementów w linii.

Czego test magnesem nie rozstrzyga — granice metody i alternatywy

Test magnesem nie odróżnia 304 od 316 ani 316L, bo oba gatunki są austenityczne i w stanie dostawy praktycznie niereaktywne. Nie mówi nic o składzie chemicznym, zawartości molibdenu ani o odporności korozyjnej. Reakcja na magnes nie jest dowodem „to nie 316” — może być skutkiem zgniotu.

Pytanie Czy magnes odpowie Właściwa metoda
Czy to stal nierdzewna? częściowo (odsiew) analiza składu XRF/PMI
Czy to 304 czy 316? nie XRF/PMI lub spektrometria OES
Czy materiał spełnia wymóg molibdenu? nie OES, analiza laboratoryjna
Czy element był zgniotowany? częściowo porównanie z próbką referencyjną, wyżarzanie kontrolne
Czy powłoka jest właściwa? nie oględziny, pomiar grubości powłoki

Metody alternatywne to przenośne analizatory XRF (PMI), spektrometria emisyjna OES, testy kwasowe oraz test iskrowy, który pozostaje subiektywny i zależy od doświadczenia operatora. Scenariusz kosztu błędu jest prosty: zastosowanie 304 zamiast 316 w środowisku chlorkowym prowadzi do korozji wżerowej, przecieków i reklamacji partii, a wykrycie następuje zwykle po montażu.

Separator magnetyczny a stal nierdzewna — co realnie wychwyci

Separatory neodymowe wychwytują cząstki ferrytyczne i martenzytyczne, wtrącenia, zużyte oraz zgniotowane okruchy 304/316 i opiłki po obróbce mechanicznej. Nie wychwycą litego, wyżarzonego austenitu w strumieniu. Opiłki 304 po toczeniu mogą być częściowo magnetyczne, ale nie wszystkie i nie w sposób powtarzalny, dlatego nie należy projektować kontroli jakości wyłącznie na tej podstawie.

SMZR 25x175 / N52 – separator magnetyczny z rączką
SMZR 25x175 / N52 – separator magnetyczny z rączką

Smuklejszy separator Ø25 mm (~8 500 Gs) do kontroli partii i wybierania opiłków po obróbce mechanicznej.

565,80 zł  •  Zobacz produkt →

Skuteczność separacji zależy od gradientu pola, odległości roboczej, masy i kształtu cząstki oraz prędkości i sposobu prezentacji strumienia. Pojedyncza liczba Gs nie opisuje wyniku procesu. W ofercie Dhit dostępne są ruszty High Power o indukcji 12 000–14 000 Gs, pręty N52 w obudowie 304/316L oraz belki magnetyczne BM 320–950 mm. Dla cząstek słabo magnetycznych uzupełnieniem pozostają detektory metali, które reagują na metale nieferromagnetyczne. Należy pamiętać o limicie temperatury: magnesy N52 w ofercie Dhit pracują do 60 °C, a powłoka Ni-Cu-Ni chroni spiek, o ile nie zostanie uszkodzona mechanicznie.

FM Ruszt magnetyczny do leja fi 200 dwupoziomowy / N52
FM Ruszt magnetyczny do leja fi 200 dwupoziomowy / N52

Dwupoziomowy ruszt N52 do zabudowy w przesypie – wychwytuje cząstki ferromagnetyczne i zgniotowane okruchy stali nierdzewnej.

4 458,75 zł  •  Zobacz produkt →

Najczęstsze pytania o magnes i stal nierdzewną

Czy 304 przyciąga magnes? W stanie wyżarzonym praktycznie nie, μr wynosi 1,003–1,05. Po cięciu, gięciu lub walcowaniu przyciąga lokalnie, w strefach zgniotu.

Czy 316 jest całkowicie niemagnetyczna? W stanie dostawy tak, ale spoina z ferrytem delta 3–10% oraz strefy zgniotu mogą reagować na magnes.

Czy zgniot czyni stal magnetyczną? Tak, poprzez przemianę części austenitu w martenzyt odkształceniowy. Efekt cofa wyżarzanie w zakresie 1050–1120 °C z szybkim chłodzeniem.

Czy wyższy Gauss oznacza lepszą separację? Nie. Decyduje gradient pola, odległość robocza i charakter cząstki, a nie jedna wartość indukcji na powierzchni.

Separator czy detektor metali? Separator dla cząstek ferromagnetycznych i zgniotowanych okruchów, detektor dla metali nieferromagnetycznych i jako uzupełnienie kontroli.

Podsumowanie i rekomendacja dla warsztatu

  1. Reakcja na magnes wynika ze struktury i historii obróbki, nie z nazwy handlowej materiału.
  2. Test magnesem jest użytecznym odsiewem, ale nie identyfikacją gatunku; rozstrzygnięcie wymaga XRF/PMI lub OES.
  3. Separacja magnetyczna działa na cząstki ferromagnetyczne i zgniotowane okruchy, nie na lity, wyżarzony austenit.

Dhit dobiera separatory na podstawie materiału, wydajności, temperatury i wymiarów strumienia — pomocny jest poradnik doboru separatorów — dostarcza próbki magnesów do testów na docelowym podłożu oraz udostępnia kalkulator v2 do wyliczenia realnego chwytu. Każda partia separatorów jest mierzona gaussomierzem i otrzymuje certyfikat pomiaru pola; nie wystawiamy atestów nośności ani certyfikatów HACCP i ATEX.

Źródła